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木螺钉优点在于固结能力较钉接强，且可取去及调换，比较不伤及木面使用上较为方便。 这是一种专门针对木头而设计的钉子，进入木头后，会非常牢固的嵌入其中。如果木头没有朽坏，是不可能拔出来的，即使强行拔出来也会把附近的木头给带出来。还有一点要注意的，木螺丝一定要用螺丝刀旋进去，千万不要用榔头敲进去，会把周围的木头损坏。 安装木螺钉工具螺丝起子为其装卸工具，形状配合木螺钉头槽形而有一字及十字形二种；此外另有一种装在弓形钻上专用之起子，适用于装卸较大之木螺钉，使用上较方便及省力。 [2]

一种隐藏安装螺钉的结构，包括锁定片、驱动片、底板、挡盖和执手头，所述2片锁定片的下端设有定位孔，且锁定片通过定位孔与底座上的锁定片定位柱咬合固定，所述2片锁定片中部设有突点，所述驱动片的活动槽对应9片锁定片的突点套入进行固定，所述底板的铆点孔与螺丝孔与底座的铆点与螺丝孔相吻合位置并通过螺丝固定，所述挡盖直接套入底板，且挡盖通过旋转驱动片固定，所述执手头套入底座，且执手头的槽位移动到锁定片处锁定片锁住执手头。

随着电子技术的迅猛发展，电路板集成度越来越高，电路板的层数越来越多，在多层电路板制作生产的过程中，需要用到铆钉对电路板进行铆合固定和压合固定，保证在铆合加工和压合加工过程中准确对位。现在用于PCB板上的铆钉基本上是黄铜铆钉，在对多层PCB板进行铆合和压合的时候，容易出现金属碎屑，出现内层短路或者层间异物，而且由于黄铜铆钉具有较高硬度和较大的壁厚，PCB的铆合区域较非铆合区域要厚一些，容易对辅助工具中间钢板造成损坏，同时凸出的铆钉阻碍铜箔的自由伸展，容易产生铜箔皱折现象。 现在用于制造多层PCB板还有改进的塑胶铆钉，优点是不会产生金属碎屑，同时*大程度的不对工具钢板造成损伤，但是现有的塑胶铆钉由于塑胶的固有强度不足，在对PCB板铆合和压合的时候容易变形，出现定位不准确的情况，导致层间错位，导致产品不良率的改善效果不佳。

T型螺栓是一种常见的紧固件，多用于工作台上有T型槽或只能从被联接一边进行联接 的地方。但其在实际的生产加工过程中有以下问题1、根据现GB37-88制造的T型螺栓在 于工作台上T型槽配合使用时，很容易使工作台上T型槽损坏。2、根据观察调査发现GB37-88 制造的T型螺栓在使用过程中，出现损坏90%是螺纹损坏，而其T型部位很少损坏，造成 了原材料的浪费。 发明内容本实用新型的目的就是为了解决目前复合式T型螺栓在实际使用过程中易损坏其他设 备，并造成原料浪费的问题，提供一种具有结构简单，使用方便，安全可靠，不易损坏其他 设备，从而节省原料等优点的复合式T型螺栓。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案 一种复合式T型螺栓，它包括螺栓，所述螺栓一端与T型块蠊纹连接。 所述T型块内设有锥孔，螺栓与T型块连接处为锥体，它与锥孔相配合。 本实用新型将T型块、嫘栓两部分进行组合通过T型块和螺栓上的锥孔和锥体自行将两 部分锁紧后使用，当螺栓螺纹部位出损坏时，只需将嫘栓更换即可。本实用新型在制造工艺上同国内现产T型螺栓相比解决了，现产T型嫘栓制造工艺复杂， 浪费原材料等问题。众所周知制造T型螺栓需要经过锻造、车、铣、热处理等加工工艺。复 合式T型螺栓由于是由T型块和螺栓配套使用，而T型块又很少损坏，因此购买或制造一次 T型块后，以后只需购买或制造螺栓就可以了。复合式T型螺栓在功用上同国内现产T型螺 栓相比能更好的起到保护工作面上T型槽的作用。因为国内现产T型螺栓在固定物件时稍不 注意T型螺栓就会围绕T型螺栓的轴线方向旋转一定角度，从而减少了 T型螺栓T型面和工 作面T型槽受力面的接触面，造成了该面的应力集中。复合式T型螺栓由于增加了导向面所 以避免了上述问题的发生，从而对T型槽起到保护工作。 本实用新型的有益效果是1、 节约原材料。2、 降低加工成本。3、 简化工艺流程。4、 对T型槽起到保护工作。

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